在升降操作中，如果垂直斗式提升機的回料太多，必然會降低生產(chǎn)效率，增加動力消耗和材料破碎率。垂直斗式提升機的回料太多，這是由于在設(shè)計過程中沒有考慮到材料的特性，選擇了料斗的深度和速度，以及其他原因造成的。斗式提升機的回料不同于我們通常所說的回料概念。垂直斗式提升機的回料是指物料在卸料位置未完全卸下的現(xiàn)象，部分物料返回提升機座椅。造成回料多的原因如下：

  1.機頭出口的卸料舌板安裝不當，且舌板距離料斗卸料位置過遠，會引起回料。為了避免回料，應及時調(diào)整舌板位置。

  2.料斗運轉(zhuǎn)速度過快提升機對不同物料的提升，料斗運轉(zhuǎn)速度不同：

  一般提升干躁的粉料和顆粒物料時，速度約為1~2m/s;提升塊狀物料時，速度為0.4~0.6m/s;提升潮濕的粉料和顆粒物料時，速度為0.6~0.8m/s。如果速度過大，則提前卸料，導致回料。此時應根據(jù)提升物料，適當降低料斗速度，避免回料。